Các tiêu chí cần quan tâm để đánh giá chất lượng của khuôn đúc cao su                 

Ưu và nhược điểm của khuôn đúc cao su

thiết kế khuôn nhựa Khuôn đúc cao su là 1 trong các sản phẩm phay CNC được dùng ngày một rộng rãi hiện giờ bởi các điểm hay mà chúng đem đến như:

có thể tự động nạp vật liệu và gia công.

Sản phẩm gia công từ khuôn mang độ chuẩn xác cao.

sở hữu tính nhất quán cao và sở hữu thể lặp đến lặp lại quy trình nhiều lần.

Đúc được các sản phẩm có thiết kế phức tạp.

ít chi phí giá thành lúc dùng trong tương lai.

Nhanh, thuận tiện, tiết kiệm thời gian.

bên cạnh đó chúng cũng sở hữu ko ít các nhược điểm:

giá bán đầu tư cho khuôn cao bởi thứ tự gia công khuôn tương đối phức tạp.

Chỉ thích hợp cho những sản phẩm có số lượng lớn.

giảm thiểu một số loại cao su đừng gia công bằng loại khuôn này.

khoa học ép phun (Injection Blow Molding)

thời kỳ này phối hợp ép phun trong việc tạo hình phôi sở hữu ép thổi. thời kỳ ép phun bắt đầu bằng bí quyết nấu chảy và đồng nhất nhựa. Chúng được thực hiện trong máy đùn plastifier và máy đùn trục vít thường là vít di chuyển tương hỗ. Hoạt động có những nguyên tắc như vậy như của công đoạn đùn đứt quãng.

Sự khác biệt chính là tiêu dùng 1 khuôn đúc sẵn với một thanh kim loại được bao bọc ở giữa. Kiểu lắp điển hình của những thanh kim loại này là một bàn xoay mang ba phần, mỗi phần tương ứng mang 1 quá trình của chu kỳ đúc thổi.

giai đoạn trước tiên là tiêm tan chảy. khi lô hoàn tất, chúng được đưa vào khuôn đúc sẵn có cất thanh kim loại. Khuôn thổi bao gồm hai khuôn, 1 cái đứng yên ổn trong khi cái kia vận động. Sau lúc phun, nhiệt độ của nhựa được hạ xuống cho nơi khi đạt được độ nhớt đủ để giữ hình trạng của nó.

giai đoạn thứ hai can dự nơi việc chuyển phôi sang một bộ khuôn khác với chứa giấy tờ của sản phẩm rút cuộc. khuôn đúc áp lực là gì ? các loại khuôn áp lực phổ biến hiện nay những phôi sau ấy được thổi để tạo hình. Sau lúc đạt được những kích thước của khuôn, nhựa sau đó được làm nguội để phun ra. giai đoạn rốt cục là giai đoạn đẩy ra, đi khuôn được mở ra để giải phóng sản phẩm.

Đúc kéo căng (Stretch Blow Molding)

Đúc thổi căng về căn bản là 1 sửa đổi của giai đoạn đúc thổi phun. thời kỳ này cũng bao gồm ba giai đoạn chính với 1 bước bổ sung trong công đoạn đúc thổi. Trong đấy, phôi được tạo ra bằng phương pháp bơm nhựa hot chảy vào khuôn với 1 trục đường kim khí tại tâm.

Sau ấy, phôi được phát triển sẽ được chuyển sang khuôn sản phẩm để chuẩn bị cho thời kỳ đúc thổi. Trước lúc làm cho phồng phôi, trước tiên nó được kéo căng nơi một chiều dài cụ thể bằng 1 thanh căng.

Sau khi kéo căng, nhựa nóng chảy sau đấy sẽ được cường điệu để tạo thành hình dạng của sản phẩm rút cục. Sau lúc đúc, sản phẩm được làm cho nguội và đẩy ra.