Hướng dẫn gia công bằng mũi phay gia công nhôm                 

Dao phay gia công nhôm hợp kim là gì? các vấn đề can dự tới phay nhôm CNC và hợp kim nhôm

Dao phay gia công nhôm CNC hợp kim được định nghĩa là dao chuyên chạy nguyên liệu phay nhôm CNC làm trong khoảng vật liệu carbide – hợp kim cứng gồm kim loại và cacbon.

Giới thiệu về cơ tính của nhôm

Nhôm là vật liệu sở hữu độ bền và độ cứng thấp, dẫn nhiệt tốt, vật liệu dễ gia công, thường gia công ở tốc độ cao.

một biến thể khác của nhôm thường thấy là hợp kim nhôm cường độ cao. máy phay cnc để đáp ứng chúng, trong cung ứng một số yếu tố nhất định đã được thêm vào nhôm, thông qua sự kết tủa dung dịch rắn, độ bền của nó gần bằng thép C45 và suất độ bền (Specific strength) tăng hơn gấp đôi so mang thép C45.

những dạng hư hỏng chính của phay hợp kim nhôm tốc độ cao

dụng cụ cắt bị hỏng: ở tốc độ cao, lúc khởi đầu cắt phương tiện đột ngột bị gãy khỏi đầu kẹp. Kết quả ko chỉ làm hỏng phôi và sẽ gây ra các sự cố khác về an toàn.

Rung động trong giai đoạn gia công: rung động tại đây đươc hiểu là sự rung dọc trục dao trên bề mặt gia công. Đièu này tác động trực tiếp tới độ nhám của bề mặt.

Độ mài mòn và hao mòn quá mức: khi dao phay tốc độ cao, ma sát giữa lưỡi cắt và bề mặt xúc tiếp của phôi sẽ tăng lên chóng vánh, nâng cao gia tốc mài mòn dao, dẫn tới việc dao bị hỏng sớm.

Và lỗi thường xuyên hay xảy ra nhất là vấn đè bám phoi lên lưỡi cắt. lúc lỗi này xảy ra, chất lượng bề mặt gia công sẽ giảm tức tốc và trọng tải trục chính nâng cao lên đáng nói. ví như chúng ta đang phay rãnh, cực kỳ có thể sẽ xảy ra trạng thái gãy dao ngay.

Hướng dẫn gia công bằng mũi phay gia công nhôm CNC

Mũi phay gia công nhôm là một trong các vật liệu được gia công nhiều nhất, vì phần nhiều các dạng nguyên liệu đều với tính năng gia công lý tưởng, do đó nó là nguyên liệu thường được dùng trong cung cấp. do đó, sự cạnh tranh về phay nhôm sở hữu thể siêu gay gắt. Hiểu các kiến thức căn bản đằng sau việc chọn lựa phương tiện, những tham số chạy và công nghệ phay nhôm CNC nâng cao mang thể giúp các thợ gia công kiếm thừa hưởng thế khó khăn.

tính chất vật liệu:

Nhôm là 1 nguyên liệu nhẹ với thể định hình được, với thể thi công được. những phòng ban được làm cho từ vật liệu này sở hữu thể được mua thấy trong toàn bộ các đơn vị quản lý công nghiệp. bên cạnh đó, Nhôm đã trở thành một chọn lựa nhiều cho những nguyên mẫu do giá bán rẻ và tính linh hoạt của nó.

Nhôm mang hai dạng cơ bản: Đúc và Rèn. Nhôm rèn thường mạnh hơn, đắt hơn và chứa tỷ lệ nguyên tố bên ngoài thấp hơn trong các hợp kim của nó. Nhôm rèn cũng chịu nhiệt thấp hơn Đúc và có mức độ gia công cao hơn.

Nhôm đúc sở hữu độ bền kéo kém hơn nhưng có độ linh động cao hơn. Nó có chi phí thấp hơn và có tỷ lệ % các yếu tố bên không tính cao hơn (silicon, magiê, v.v.) trong hợp kim của nó, làm nó mài mòn hơn so có rèn.

Hình học mũi phay gia công nhôm CNC

sở hữu 1 số tùy sắm lớp phủ mang sẵn cho Mũi phay gia công nhôm CNC, bao gồm ZrN màu vàng phổ biến (Zirconium Nitride) và TiB hai (Titanium Diboride) ít được biết nơi hơn nhưng hiệu quả cao . máy phay nhôm cnc Mũi phay nhôm CNC ko tráng phủ cũng có thể cung ứng năng suất gia công kiên cố. không những thế, bây giờ được vận dụng kỹ thuật mới tạo thành lớp phủ DLC chống mài mòn xuất sắc. bên cạnh đó, chìa khóa thực sự để gia công năng suất cao bằng Nhôm là biết số lượng me xoắn và góc xoắn cần yếu cho hoạt động của bạn.

Số lượng me xoắn của Mũi phay nhôm CNC

Mũi phay nhôm CNC thường mang sẵn tại dạng hai me xoắn hoặc ba me xoắn . sở hữu số lượng me xoắn cao hơn, sẽ phát triển thành cạnh tranh để loại bỏ phoi 1 bí quyết hiệu quả ở tốc độ cao mà bạn sở hữu thể chạy bằng nhôm. Điều này là do những hợp kim nhôm để lại 1 phoi to và những rãnh chứa phoi trở nên nhỏ hơn với mỗi me xoắn bổ sung trên một Mũi phay gia công nhôm.

Theo truyền thống, hai me xoắn của Mũi phay nhôm CNC là chọn lọc dành đầu tiên cho Nhôm. không những thế, ba me xoắn của Mũi phay nhôm CNC đã được chứng minh là thành công hơn trong đa dạng hoạt động hoàn thiện và với những thông số thích hợp, chúng cũng có thể hoạt động thành công như Mũi phay gia công nhôm thô. trong khi tất cả cuộc tranh cãi giữa 2 và 3 me xoắn Mũi phay nhôm CNC cho Nhôm diễn ra theo sở thích cá nhân, việc vận hành, độ cứng và tỷ lệ loại bỏ nguyên liệu mong muốn cũng sở hữu thể ảnh hưởng đi việc chọn lọc phương tiện.

Góc xoắn

Góc xoắn của một công cụ được đo bằng góc tạo thành giữa con đường tâm của dụng cụ và một tuyến phố thẳng tiếp tuyến dọc theo lưỡi cắt. những công cụ cắt nhôm thường sở hữu góc xoắn cao hơn các máy mài cuối tiêu chuẩn. các góc xoắn phục vụ nhôm thường là 35 °, 40 ° ,45 °, 50°, 55°. các dụng cụ xoắn đa dạng cũng với sẵn và là chọn lựa xuất sắc để giảm nhiễu và sóng hài đồng thời nâng cao tỷ lệ loại bỏ vật liệu.

Góc xoắn 35 °, 40 °, 45° là lựa chọn tốt cho các vận dụng gia công thô và rãnh truyền thống. một góc 50°,55° xoắn là sự lựa chọn ưa chuộng cho gia công khía cạnh độ bóng cao, mà còn đối mang các tuyến phố chạy dao Phay Hiệu quả Cao vì góc xoắn cao bao bọc tiếp giáp với dụng cụ tốc độ hơn và tạo ra các con phố cắt mạnh mẽ hơn.