Quy trình sản xuất thùng giấy carton

Bước 1:

Lựa chọn nguyên liệu giấy Khi chọn nguyên liệu giấy, cần quan tâm đến nguồn gốc và định lượng.

Lớp bề mặt thường được chọn với định lượng cao hơn, từ 125 gsm đến 175 gsm. Đối với các mặt hàng xuất khẩu, có thể chọn giấy bề mặt chất lượng cao hơn và phủ thêm lớp bột gỗ để chống ẩm và thấm.

Lớp giấy ruột có định lượng từ 105 gsm đến 170 gsm. Nếu muốn lớp ruột chất lượng tốt hơn, có thể chọn giấy định lượng từ 150 gsm trở lên.

Ngoài ra, cần lưu ý nguồn gốc của nguyên liệu. Lớp bề mặt thường sử dụng giấy nhập khẩu từ các nước tiên tiến, trong khi lớp giấy ruột có thể sử dụng giấy định lượng thấp hơn hoặc giấy sản xuất trong nước để tiết kiệm chi phí.

>>> Có thể bạn quan tâm: Mua thùng carton chuyển nhà ở đâu?

Bước 2:

Chạy máy sản xuất giấy sóng Trong quá trình sản xuất thùng carton, hai loại giấy sóng phổ biến là giấy carton 5 lớp và giấy carton 3 lớp.

Sản xuất giấy carton 3 lớp đơn giản hơn, chỉ cần chạy giấy 2 lớp qua máy và sau đó cán lớp mặt. Quá trình này sẽ tạo ra tấm giấy carton 3 lớp.

Sản xuất giấy carton 5 lớp phức tạp hơn một chút, cần chạy giấy sóng 2 lớp qua hai máy rồi mới cán lớp sóng cuối cùng. Điều này tạo ra tấm giấy carton 5 lớp.

Công ty sản xuất cũng có thể sản xuất giấy carton với số lớp khác như 2 lớp, 4 lớp, 6 lớp,... tùy theo yêu cầu của khách hàng.

Việc chọn loại sóng giấy cần được chú trọng, vì nó ảnh hưởng đến độ cứng, độ bục và độ đàn hồi của thùng carton. Các loại sóng cơ bản gồm: Sóng A, B, C, E hoặc các kết hợp như AB, BC,...

>>> Xem thêm: https://zador.vn/danh-muc/thung-carton/hop-carton-nho/

Bước 3:

Cắt giấy Sau khi có giấy carton, quá trình tiếp theo là cắt giấy để tạo kích thước phù hợp cho thùng carton theo yêu cầu của khách hàng.

Nhân viên kỹ thuật sẽ điều chỉnh các thông số trên máy cắt giấy để đảm bảo giấy carton được cắt đúng kích thước yêu cầu. Máy cắt sẽ tiến hành cắt giấy thành các tấm theo kích thước đã được yêu cầu.

Bước 4:

In thùng giấy carton Sau đó, tiếp theo trong quy trình sản xuất là việc in thông tin về sản phẩm và doanh nghiệp lên thùng giấy. Việc in này không chỉ giúp thông tin về nhãn hàng được tiếp cận nhanh chóng đến khách hàng mà còn tăng cường quảng bá thương hiệu của doanh nghiệp.

Tùy vào số lượng thùng và độ phức tạp của chữ viết và hình ảnh, cơ sở sản xuất có thể tiến hành in thủ công hoặc sử dụng máy in.

>>> Tham khảo thêm: https://zador.vn/danh-muc/thung-carton/hop-carton-lon/

Bước 5:

Đóng ghim, dán keo Khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất thùng carton là đóng ghim và dán keo. Bằng cách sử dụng keo hoặc ghim, những mảnh giấy carton sẽ được kết hợp lại để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh.

Sau đó, nhân viên kỹ thuật sẽ kiểm tra sản phẩm để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Khi sản phẩm đã đạt chuẩn, nó sẽ được xếp gọn và giao đến khách hàng.

Để có được thùng carton chất lượng, khách hàng nên lựa chọn các cơ sở sản xuất uy tín, được đánh giá cao và có niềm tin từ nhiều người.

Hy vọng những chia sẻ trên sẽ hữu ích đối với bạn.