Xu hướng phát triển công nghệ nhựa trong tương lai        

thứ tự nhựa cứng – từ nguyên liệu nơi thành phẩm

nhựa cứng là quá trình cung cấp rộng rãi trong ngành công nghiệp nhựa, được dùng để phục vụ những sản phẩm sở hữu độ bền cao và đặc điểm nội bật chịu lực rẻ. trật tự này bao gồm phổ biến bước từ chuẩn bị nguyên liệu, gia nhiệt, ép khuôn cho tới quá trình làm mát và hoàn thiện sản phẩm.

1. Chuẩn bị nguyên liệu: vật liệu chính sử dụng trong nhựa cứng là nhựa nhiệt rắn hoặc nhựa nhiệt dẻo. Nhựa sở hữu thể tại dạng hạt, quy trình thiết kế khuôn đúc nhựa bột hoặc lỏng tùy thuộc vào buộc phải của sản phẩm.

hai. Gia nhiệt: vật liệu được nạp vào máy ép nhựa và gia nhiệt đi nhiệt độ thích hợp để chuyển thành trạng thái lỏng. Nhựa nên đạt nhiệt độ phù hợp để tiện lợi điền đầy khuôn mà ko bị co ngót hoặc lỗi bề mặt.

ba. Ép khuôn: Nhựa lỏng được bơm vào khuôn mang áp suất cao. Khuôn thường được làm từ thép hoặc hợp kim cứng để đảm bảo độ xác thực và độ bền lâu dài trong quá trình phân phối.

bốn. làm cho mát và dỡ khuôn: Sau khi điền đầy khuôn, sản phẩm được làm cho mát để đông đặc lại. thời kì làm mát cần được kiểm soát kỹ lưỡng để hạn chế hiện tượng co ngót và biến dạng.

năm. Hoàn thiện sản phẩm: những chi tiết thừa được loại bỏ, và sản phẩm được rà soát chất lượng trước lúc đưa vào tiêu dùng.

thứ tự nhựa cứng cho phép cung cấp những sản phẩm với độ chính xác cao và đáp ứng nhu cầu phân phối hàng loạt mang tầm giá rẻ.

Cấu tạo của khuôn nhựa cứng

Khuôn nhựa bao gồm nhiều thành phần khác nhau, mỗi bộ phận gánh vác một tác dụng cụ thể để bảo đảm giai đoạn cung ứng diễn ra trơn.

1. Phần nhất mực (khuôn đực): Đây là phần gắn một mực sở hữu máy ép phun, sở hữu nhiệm vụ định hình 1 nửa sản phẩm và dẫn nhựa từ máy vào khuôn.

hai. Phần di động (khuôn cái): Phần này chuyển di để đóng mở khuôn, đúc nhựa cứng và cách khắc phục các vấn đề thường gặp đựng những chốt đẩy dùng để đẩy sản phẩm ra sau khi hoàn tất.

ba. Hệ thống kênh dẫn nhựa: Bao gồm những cổng (gate) và đường dẫn giúp đưa nhựa từ máy phun vào lòng khuôn.

bốn. Chốt đẩy: Sau khi sản phẩm đông đặc, chốt đẩy sẽ đi lại để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn.

Cấu tạo khuôn phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo ko gây ra lỗi sản phẩm trong giai đoạn cung ứng.