TT

HẠNG MỤC

CÔNG NGHỆ KWI

CÔNG NGHỆ HÓA LÝ

TRUYỀN THỐNG

1

Quá trình xử lý

+ Tích hợp cả 5 quá trình keo tụ tạo bông kết hợp lắng, tuyển nổi và cô đặc bùn trong 1 thiết bị duy nhất. Không cần bể keo tụ tạo bông.

+ Hóa chất được châm trực tiếp vào ống dẫn nước thải đầu vào và được khuấy trộn bằng vi bọt khí.

+ Quá trình keo tụ, tạo bông và lắng phải xây từng bể riêng biệt ----> Tốn chi phí đầu tư, diện tích...

+ Hóa chất châm vào bể keo tụ, tạo bông và được khuấy trộn bằng motor, không châm trực tiếp vào đường ống.  

2

Cấu tạo và tính linh hoạt

+ Vật liệu: Inox hoặc thép

Bể cấu tạo bằng inox/thép chất lượng cao, thiết kế đẹp, chắc chắn. Bể thiết kế thành các phần ghép lại với nhau. Linh hoạt trong vận chuyển và lắp đặt, dễ dàng thay đổi công năng của thiết bị. 

+ Vật liệu: Bê tông cốt thép

Bể thường được xây dựng bằng bê tông cốt thép, cố định ở 1 vị trí nên không có khả năng linh hoạt trong việc di chuyển, tái sử dụng ở vị trí khác khi có nhu cầu chuyển đổi chức năng

3

Diện tích sử dụng

Với công suất 300m3/ngày

Thiết bị xử lý có diện tích là: D2400 (mm) x H1000 (mm) tương đương 4,5 m2

Nhỏ hơn khoảng ~ 3,8 lần so với công nghệ truyền thống. Tiết kiệm chi phí đầu tư và lắp đặt

Với công suất 300 m3/ngày

Cụm xử lý hóa lý có diện tích tính toán khoảng ~ 17 m2

Diện tích sử dụng rất lớn. Tốn kém chi phí đầu tư và xây dựng.

4

Hiệu suất xử lý

Có thể xử lý nồng độ TSS từ 1000 - 7000 ppm ( 0,1 tới 0,7%)

Hiệu suất xử lý cao:

TSS 98% - 99%; COD 55%,

(Dựa trên số liệu vận hành thiết bị Supercell tại nhà máy giấy Long An)

Hiệu suất xử lý thấp:

TSS 69%, COD là 46%

5

Lượng bùn sinh ra theo tính toán

Bùn sau xử lý đạt được nồng độ cao từ 3-5% cao hơn công nghệ truyền thống đến 4-5 lần. Giúp giảm chi phí xử lý bùn xuống 4-5 lần so với truyền thống.

Bùn sau xử lý thường có nồng độ thấp < 1,0% chi phí xử lý bùn rất cao, rất tốn kém.

6

Thu hồi bột giấy cho mục đích tái sử dụng

Hiệu suất thu hồi đạt 98%.

Một nhà máy công suất 300 m3/ngày thu được khoảng 4090 kg bột giấy khô/ngày

(Tham chiếu số liệu vận hành thiết bị Supercell tại nhà máy giấy Long An)

Bột thu hồi có độ dày ổn định và nhất quán trong suất quá trình vận hành, DAF của KWI có khả năng điều chỉnh nồng độ ( độ dày) của bột bằng cách điều chỉnh mực nước trong bể kiểm soát mức (level control tank) để phù hợp với nhu cầu sản xuất 

Không có tính năng thu hồi bột giấy

7

Tích hợp công nghệ vi bọt vào quá trình xử lý nước

Ứng dụng hệ thống tạo vi bọt khí (ADR) có kích thước 40-100 micro nên khả năng dính bám cặn lơ lửng trong nước nổi lên bề mặt rất tốt, hầu như không còn cặn lơ lửng trong nước sau xử lý.

Không có công nghệ vi bọt

8

Chi phí hóa chất vận hành (công đoạn xử lý hóa lý)

Thấp

+ Xử lý nước thải: 7.865 VND/m3

(Tham chiếu số liệu vận hành thiết bị Minicell tại nhà máy giấy TKC Kraft - Long An)  

Cao

+ Xử lý nước thải: 10.618 VND/m3